Сырье для производства
кровельных и фасадных материалов
Материалом для заводов Группы «Арсенал-Центр» является оцинкованная сталь, алюмооцинкованная сталь и оцинкованная сталь с полимерным покрытием.
Металл поставляется в компанию «Арсенал-Центр» в огромных рулонах, называемых бухтами. Все сырье для производства металлочерепицы изготавливается на металлургических комбинатах по сложной технологии с использованием дорогостоящего оборудования.
Для получения стального листа необходимой толщины его сначала прокатывают на прокатном стане, затем наносят цинковое покрытие по технологии горячего цинкования. В конце каждого цикла на готовый оцинкованный стальной лист наносят полимерное покрытие, которое служит дополнительной защитой от коррозии и вредных воздействий окружающей среды.
Рулонная сталь, поступающая от производителя, должна иметь ровную гладкую поверхность. Любые дефекты снижают надежность закрепления защитно-декоративного покрытия.
Оцинкованная сталь
Оцинкованная сталь является одним из самых распространенных кровельных материалов. Это сравнительно недорогой и легкий в работе металл, который используется для производства кровельного и фасадного профнастила «эконом» класса. С обеих сторон она покрыта слоем цинка, который защищает её от коррозии. Рекомендуемая толщина покрытия цинком — 270 грамм/м² (180 грамм/м², 120 грамм/м²).
Изготовление оцинкованной стали
На металлический лист, который проходит высокотехнологичную антикоррозионную обработку, наносят ферроцинковый слой. Это придает металлу положительные качества нержавеющей стали и защищает его от воздействия агрессивных факторов окружающей среды. Слой ферроцинка придает металлу электрохимические свойства катодной защиты. В результате гальванической реакции слоя цинк-сталь первый элемент постепенно окисляется, а сталь остается неповрежденной.
Методы оцинкования
Существует множество методов оцинкования. Самыми распространенными из них являются гальванизация и горячее цинкование.
— Горячее цинкование: Стальную полосу подвергают электрохимическому очищению, просушиванию, а затем отжигу. После этого металл пропускается через ванну с расплавленным цинком, а затем проходит обкатку на агрегате, который придает необходимую толщину цинковому слою.
— Гальванизация: Процесс электролитического цинкования, в ходе которого происходит реакция со щелочными или кислыми электролитами. Полученная таким способом оцинковка более пластична, но стоимость такого листа будет несколько выше.
Категории оцинкованного листа
Категории вытяжки листа:
— Г — глубокая;
— ВГ — весьма глубокая;
— Н — нормальная.
Этот способ оцинковки является наиболее экономичным и эффективным. Нанесенный цинк может располагаться с одной или обеих сторон листа. Перед покупкой оцинкованного листа обратите внимание на слой цинка, он должен быть равномерным и сплошным.
Использование
Оцинкованную сталь можно найти почти везде. Стальные рамы частных домов и зданий часто делаются из оцинкованной стали, крыши домов. В автомобилях множество оцинкованных деталей, которые защищают механизмы от погодных условий. Оцинкованная сталь используется в производстве морских судов из-за её способности противостоять соли. Помимо этого, оцинкованная сталь популярна благодаря возможности переработки и повторного использования.
Алюмооцинкованная сталь
Алюмоцинк — новейшая разработка южнокорейского концерна Union. Это сталь, покрытая сплавом: 55% алюминия, 43,4% цинка и 1,6% кремния. Алюмоцинк не содержит свинца и хрома, поэтому не окисляется и сохраняет отражающую способность.
Основные преимущества алюмооцинкованной стали
— Более длительный срок службы по сравнению с оцинкованной сталью.
— Повышенная теплостойкость (выдерживает температуру до +315 °С).
— Отличное отражение света, что предотвращает повышение температуры внутри зданий.
Оцинкованные листы с полимерным покрытием: В чем разница от окрашенных?
Приобретая изделия из стали с полимерным покрытием, многие не понимают, в чем их отличие от окрашенных. Полимеры используются в обоих случаях и защищают сталь от внешних воздействий. Однако есть существенная разница между полимерным покрытием и покраской.
Технологии изготовления
Главное отличие — в используемых технологиях. Качественная сталь с покрытием производится исключительно в заводских условиях на промышленном оборудовании. Наша компания закупает сталь с полимерным покрытием у известных металлургических комбинатов, где осуществляется весь цикл производства, начиная от проката металла и заканчивая его упаковкой.
На нашем производстве рулонная сталь покрывается защитной пленкой, режется на листы нужного размера и поставляется покупателю. Мы сотрудничаем с ведущими металлургическими комбинатами и уверены в качестве материала. Используется марка стали с лучшими характеристиками для производства кровельных материалов — прочность, эластичность, толщина.
Перед покрытием полимерами сталь проходит оцинкование, слой цинка обеспечивает защиту от коррозии. Нормами ГОСТ четко определена толщина цинкового покрытия, и производители, с которыми мы работаем, строго соблюдают эти нормы.
Различия полимерных покрытий
— Глянцевый полиэстер: Самое экономичное покрытие. Материал востребован благодаря доступной цене. Он используется для изготовления кровельных материалов, отделки фасадов, устройства ограждений и перегородок. Полиэфирная краска сохраняет цвет, не отслаивается и защищает металл от атмосферных воздействий, но имеет умеренную сопротивляемость к агрессивным воздействиям. Толщина наружного слоя глянцевого полиэстера (PE) — около 25 мкм при общей толщине листа 0,45-0,5 мм. Срок службы изделий с глянцевым полимерным покрытием — 5–10 лет.
— Матовый полиэстер: Отличается наличием матовой поверхности, имитирующей натуральную черепицу. Слой покрытия PEMA (матовый полиэстер) — более толстый (35 мкм), что обеспечивает повышенную стойкость при деформациях, устойчивость к коррозии и долговечность (срок службы около 15 лет). Цветовая палитра материалов с матовым полиэстером более сдержанная.
Выбор типа покрытия зависит от области применения изделия, внешней среды и назначения.
Декоративное покрытие Printech: Идеальное решение для кровельных и фасадных материалов
В современном строительстве важную роль играют не только функциональные характеристики материалов, но и их эстетические свойства. Декоративное покрытие Printech, разработанное южнокорейским металлургическим концерном «Dongbu Steel», является отличным примером сочетания надежности и привлекательного внешнего вида.
Заключение
Выбор типа покрытия для кровельных и фасадных материалов – это не просто эстетический вопрос. Он напрямую влияет на долговечность, внешний вид и функциональность вашей крыши или фасада.
Схематичная структура листовой стали
с полимерным покрытием
1 — Стальной лист
2 — Антикоррозийное покрытие (Zn)
3 — Пассивационный слой
4 — Грунтовка
5 — Цветное защитное полимерное покрытие
Технические характеристики
| Вид защитного покрытия | Zn | AlZn | Zn + PE, PEMA |
| Толщина рулонной стали, мм | 0,35; 0,40 | 0,45 | 0,35; 0,40 |
| 0,35; 0,40 | 0,45 | 0,35; 0,40 | |
| 0,35; 0,40 | 0,45 | 0,35; 0,40 | |
| 0,35; 0,40 | 0,45 | 0,35; 0,40 | |
| 0,35; 0,40 | 0,45 | 0,35; 0,40 | |
| Количество защитного покрытия на поверхности стали, г/кв.м | Zn80…275 | AZ100...185 | Zn80…275 |
| Технические характеристики | PE | PEMA | PRINTECH |
| Поверхность | Гладкая, глянцевая | Матовая, текстурированная | Гладкая |
| Толщина покрытия, мкм. | 25 | 35 | 30 |
| Толщина слоя грунта, мкм. | 5...8 | 5...8 | 5...8 |
| Максимальная температура эксплуатации, °С | 120 | 120 | 120 |
| Устойчивость цвета к выгоранию | * * * * | * * * * | * * * * * |
| Устойчивость к механическим повреждениям | * * * | * * * * | * * * * |
| Устойчивость к коррозии | * * * | * * * * | * * * * |
| Устойчивость к атмосферным воздействиям | * * * | * * * * | * * * * |
